На самай справе, ён сапраўды шырока выкарыстоўваецца: на самай справе шырока выкарыстоўваюцца: рухавік з пастаяннымі магнітамі, магнітны кран, магнітны патрон, магнітны прывад (сінхронная перадача, гістэрэзіс, віхравы токавы прывад), магнітная спружына (крывая супрацьлеглая форме спружыны калі яны прыцягваюцца), датчыкі бяспекі, датчык, сепаратар абезжалезвання, сепаратар, штодзённыя патрэбы, цацкі, інструменты і г.д.
Ёсць сябры, зацікаўленыя ў апрацоўцы і фармоўцы магнітаў, далей прыводзіцца кароткае ўвядзенне:
Працэс вытворчасці NdFeb, у прастамоўі, выглядае наступным чынам: матэрыялы змешваюцца і плавяцца, а затым кавалкі ачышчанага металу разбіваюцца на дробныя часціцы.Дробныя часціцы ўціскаюцца ў форму.А потым спяклі.Спечаны, гэта нарыхтоўка.
Форма звычайна квадратная або цыліндрычная.Квадратныя блокі, напрыклад, звычайна маюць памеры каля 2 цаляў на 2 цалі і таўшчыню каля 1-1,5 цаляў.Таўшчыня - гэта кірунак намагнічанасці (высокапрадукцыйныя магніты арыентаваны, таму маюць кірунак намагнічанасці)
Затым у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі нарыхтоўка наразаецца патрэбнага памеру і формы.Выразанне магніта, зняцце фаскі, ачыстка, гальванічнае пакрыццё, намагнічванне, і гэта нармальна.
Арыентацыя: NdFeb - гэта арыентаваны магніт.Кажучы простымі словамі, практычны эфект заключаецца ў тым, што квадратны магніт мае моцнае магнітнае поле толькі ў напрамку арыентацыі, і значна слабейшае магнітнае поле ў двух іншых кірунках.
Калі вы сцягваеце некалькі магнітаў разам, арыентаваныя магніты можна прыцягваць толькі ў адным кірунку, але нельга проста склеіць іх разам.
Такое арыентаванне ажыццяўляецца пры націсканні нарыхтовак.Гэтая прычына таксама абмяжоўвае памер нарыхтоўкі магніта, асабліва вышыню напрамку намагнічанасці (як правіла, працоўны кірунак, гэта значыць кірунак полюса NS).
У цяперашні час найбольш разумная вышыня напрамку намагнічанасці звычайна не перавышае 35 мм.Высокая прадукцыйнасць, звычайна не больш за 30 мм.
Калі вам патрэбен магніт вельмі вялікага памеру ў кірунку намагнічанасці, што мы можам зрабіць?Некалькі магнітаў можна пакласці адзін на аднаго, і эфект падобны да серыі ў электрычным полі.
Вядома, гэты падыход не мае сэнсу ў практычным выкарыстанні, выкарыстанне вельмі мала
Дзе я магу купіць магніты NdFeb?На самай справе, вельмі лёгка шукаць у Інтэрнэце вытворцаў NdFeb, невялікіх такіх, а потым сказаць, што вы хочаце зрабіць які-небудзь прадукт, лічба складае тысячы ці дзясяткі тысяч у месяц, купіце некалькі ўзораў, каб праверыць прадукцыйнасць .
Калі вы скажаце гэта добра і прадукт з'яўляецца агульным, вы можаце атрымаць бясплатныя ўзоры.Або марнаваць грошы.Гэта не дорага.Не шукайце буйнога вытворцы, хтосьці іншы проста ігнаруе вас.
Апрацоўка NdFeb: у асноўным існуе два віды: рэзка нарэзкай або рэзка па лініі.
Нарэзка машына, з'яўляецца таўшчынёй каля 0,3 мм алмазнага адтуліны рэжучага ляза, у адпаведнасці з патрабаваннямі магніта разрэзаць на неабходны памер.Аднак гэты метад працуе толькі з простымі формамі квадрата і цыліндра.Паколькі гэта ўнутранае адтуліну, памер магніта не павінен быць занадта вялікім, інакш яго нельга будзе змясціць унутр ляза.
Іншы спосаб - рэзка дроту.Як правіла, выкарыстоўваецца для рэзкі пліткі і буйнагабарытных вырабаў.
Свідраванне: невялікія адтуліны, звычайна прасвідраваныя з дапамогай вібрацыйнага алмазнага свердзела.Вялікае адтуліну, выкарыстоўваючы спосаб адтуліны для гільзы, каб зэканоміць кошт матэрыялаў.
Дакладнасць памераў прадуктаў NdFeb, больш эканамічных, складае каля (+/-) 0,05 мм.Фактычна, існуючыя сродкі апрацоўкі могуць дасягнуць дакладнасці (+/-) 0,01.Аднак, паколькі NdFeb звычайна патрабуецца для нанясення пакрыццяў, ачыстка перад пакрыццём.Устойлівасць да карозіі гэтага матэрыялу вельмі нізкая.У працэсе марынавання будзе змывацца дакладнасць памераў.
Такім чынам, сапраўдныя гальванічныя добрыя прадукты, дакладнасць менш, чым узровень простай рэзкі і шліфоўкі.
Час публікацыі: 18 кастрычніка 2021 г